焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
焊工證報考咨詢：15912196962（微信同號）
報名資料：
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）
附：如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份（復(fù)審免考實操，理論考試合格即可）
如同時從事高空作業(yè)和焊工作業(yè)的相關(guān)人員，需要同時持有或報考高空作業(yè)證和焊工作業(yè)證兩種特種作業(yè)操作證。
焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容：
第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
95點焊接實用小技巧
1、厚度為14mm的Q345R鋼板對接焊縫平焊試件帶襯墊,使用J507焊條手工焊接,試件全焊透,項目代號為( SMAW-Fell-1G(K)-14-Fef3J)。
2、領(lǐng)出的焊條使用時間超過(4h）,應(yīng)退回重新烘烤,但重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過(2)次。3、長一級庫內(nèi)的相對空氣濕度應(yīng)低于(60%）。5、低氫焊條烘干后應(yīng)放在(100~150）℃的保溫箱(筒)內(nèi),隨用隨取。6、碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號Q235A/Q235中的Q代表(屈服點）。7、有一臺電焊機(jī),型號為ZXG2-500,這是一臺(弧焊整流器)。8、焊機(jī)型號BX3-300中,“300”表示(額定電流300A)。10、鋼材在外力作用下產(chǎn)生塑性變形的能力稱為(塑性)。11、焊工施焊前的準(zhǔn)備工作不包括(焊接工藝卡的編審)。12、焊接環(huán)境溫度低于0℃時(沒有預(yù)熱措施不得)進(jìn)行焊接。13、焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)(如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱為(焊接工藝參數(shù)）。14、焊接時,焊件在加熱和冷卻過程中溫度隨時間的變化稱為(焊接熱循環(huán))。15、焊接時熔渣與熔化金屬發(fā)生的一系列治金反應(yīng),除了脫氧外,還進(jìn)行脫(硫）·，脫（磷）反應(yīng),并向焊縫滲合金，調(diào)整焊縫成分和性能。16、焊接接頭熱影響區(qū)的最高硬度可用來判斷鋼材的（焊接性)。17、焊接過程中檢驗的目的在于及時發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題,以便隨時加以糾正、防止(缺陷)的產(chǎn)生,同時使出缺陷得到及時處理。19、背彎試驗易于發(fā)現(xiàn)(焊縫根部)缺陷。21、下述(鋼材表面裂紋)缺陷可用磁粉檢測法檢出。22、耐壓試驗的目的是檢驗焊縫的(致密性和受壓元件)的強(qiáng)度。23、低碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼焊條電弧焊焊接煙塵的成份主要取決于(焊條藥皮的組成）。24、焊條電弧焊中,焊接煙塵的成分主要取決于(藥皮)。25、不銹鋼06Cr19Nio中的“19”表示(平均含鉻量為19%）。26、鐵碳合金中,含碳量為(0.02-2.11%)的部分稱為鋼。27、V型坡口的坡口角度(指坡口面兩邊的合成角度)一般為(60~70。)28、含碳量小于(0.25%)的鋼,不易淬火形成馬氏體。29、管子壁厚為4-12mm,采用(V型)坡口對接比較合理。30.在鎢棒中加入釷、鈰的目的是為了提高鎢棒的(電子發(fā)射能力)。31、在鋼材以及焊接材料中加入Ti，Ni，能提高鋼材的(抗晶間腐蝕)性能。32、鎢極氬弧焊時產(chǎn)生夾鎢缺陷的原因是(電流過大)。33、在焊接過程中,焊接電流過小時,會產(chǎn)生未焊透、氣孔及(夾渣)等。34、(直線往返)運條法的特點是焊接速度快、焊縫較窄,適宜于焊接薄板和裝配間隙較大時的打底焊。35、厚壁管(或板)對接焊時,先在坡口根部所焊接的一條焊道稱(打底焊道)。36、多層焊時,后層焊道相當(dāng)于對前層焊道進(jìn)行了一次(回火)處理。37、多層焊時為保證根部焊透、良好熔合,打底焊的焊條直徑應(yīng)比其余焊層(小些)。38、坡口角度在焊接過程中的作用主要是保證焊透及(便于清渣)等。39、焊件采用(X形)坡口焊后的變形和應(yīng)力較小。43、承受動載荷的對接接頭，焊縫的余高應(yīng)(趨向于零)。44、回火防止器的作用是(焊、割炬發(fā)生回火時,防止火焰進(jìn)入乙炔發(fā)生器引起爆炸)。45、產(chǎn)生對人體危害最嚴(yán)重的有毒氣體的焊條藥皮類型是（低氫型)。46、焊接切割過程中，若發(fā)生回火時，應(yīng)采取的措施是(立即關(guān)閉焊割炬乙塊閥，然后再關(guān)閉氧氣閥)。50、干燥且有觸電危險環(huán)境的安全電壓值為(36V)。51、焊條電弧焊直流弧焊電源的空載電壓一般為(50~90V）。52、低氫型焊條的焊縫金屬含氫量低主要因為藥皮中含有(CaF2)。53、在熔池一次結(jié)晶過程中可能產(chǎn)生的缺陷有(結(jié)晶裂紋,氣孔、夾渣、偏析)。54、手工鎢極氬弧焊時，由于電弧受到氬氣的冷卻和壓縮作用，電弧加熱集中，熱影響區(qū)窄，因此焊接變形。55、硫是焊縫金屬中有害的雜質(zhì)之一,當(dāng)硫以(FeS)形式存在時危害性最大。56、焊機(jī)負(fù)載工作的持續(xù)時間與全周期時間的比值,稱為(負(fù)載持續(xù)率),它是表示焊機(jī)工作狀態(tài)的參數(shù)。59、焊接殘余應(yīng)力是在(焊接過程結(jié)束后，焊件冷卻至室溫而殘留的應(yīng)力)。60、焊工操作技能考試不合格者,允許在(3)個月內(nèi)補(bǔ)考一次。61、根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》的規(guī)定,埋弧焊板狀試件(不允許咬邊)。62、當(dāng)焊接線能量(或熱輸入)較大時,熔合區(qū)、過熱區(qū)的晶粒特點是(晶粒粗大、韌度低)。63、厚壁管(或板)對接焊時，先在坡口根部所焊接的一條焊道稱(打底焊道）。64、為防止不銹鋼晶間腐蝕,在焊接工藝上要求采用小線能量、單道不擺動焊,一般待冷卻到65、紅外線對人體的危害主要是(灼傷眼睛,引起閃光和視力減退和引起白內(nèi)障)。66、患高血壓或心臟病、(癲癇病)、視力衰退者及身體衰弱人員禁止登高作業(yè)。67、焊工不允許穿著帶有鐵釘?shù)姆雷o(hù)鞋是為了(防磨擦產(chǎn)生火花，防觸電)。68、C02氣體保護(hù)焊用焊絲鍍銅以后，既可防止生銹又可改善焊絲(導(dǎo)電性能)。69、鋼材在拉伸試驗時所能承受的最大應(yīng)力值稱為(抗拉強(qiáng)度),通常Rm表示。70、鋼焊后經(jīng)過(正火)熱處理可以細(xì)化晶粒。71、鎢極氬弧焊不采用接觸引弧的原因是(焊縫中易夾鎢）。72、低碳鋼立焊時,中間焊道填充應(yīng)適當(dāng)做橫向擺動,為使兩側(cè)坡口熔合良好,在坡口兩側(cè)應(yīng)(停留片刻）。73、焊條電弧焊時對焊接區(qū)域所采取的保護(hù)方法是(渣、氣聯(lián)合保護(hù))。74、焊條電弧焊時,產(chǎn)生夾渣的原因之一是(焊接電流過小)。75、使用E5015焊條焊接工件時,優(yōu)先選用的焊機(jī)是(逆變式電弧焊整流器電源）。76、C02焊時為減少焊縫中的氣孔,焊絲中必須含有足夠的脫氧元素(Mn、Si)。78、焊條型號E4315是碳鋼焊條完整的表示方法,其中第三位阿拉伯?dāng)?shù)字表示焊條的(焊接位置)。79、焊縫中的偏析、夾渣、氣孔等是在焊接熔池(一次結(jié)晶)過程中產(chǎn)生的。80、在整個焊接過程中,運條方法不是一成不變的,焊工可根據(jù)(焊接位置)、焊條藥皮類型和焊接層道數(shù)而確定。
81、鎢極錐體端部(很尖銳),易使電弧形成傘形且鎢極嚴(yán)重?zé)龘p。82、酸性焊條對鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性比堿性焊條(小)。83、埋弧焊時,如果焊件清理不干凈,焊縫容易產(chǎn)生(氣孔)。84、鎢極氬弧焊采用同一直徑的鎢極時,(直流正接)允許使用的焊接電流最大。86、鎢極氬弧焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦及其合金應(yīng)使用直流電源(正)極性。87、選擇焊條電弧焊的焊接電纜應(yīng)根據(jù)弧焊電源的（額定焊接電流)。88、焊接電源BX1-330型中的“X”表示該焊機(jī)電壓具有(下降)外特性。89、焊條電弧焊陰極區(qū)的溫度一般為(2400~3500)K。90、伸長率和斷面收縮率是鋼的(塑性)力學(xué)性能指標(biāo)。91、管材對接焊縫45°固定試件向上焊的位置的代號為(6G)。92、板材對焊縫試件焊后試件錯邊量不得大于(10)%,且小于或者等于(2mm)。94、奧氏體不銹鋼的固溶處理是將焊接接頭加熱到(1050~1100℃),使碳重新熔入到奧氏體中。95、奧氏體不銹鋼焊接時,易形成晶間腐蝕的溫度區(qū)間是(450~850℃)。
