焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
報考咨詢：18206863120（微信同號）
報名資料：
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）
附：如復審操作證需提供操作證原件復印件1份（復審免考實操，理論考試合格即可）
如同時從事高空作業(yè)和焊工作業(yè)的相關人員，需要同時持有或報考高空作業(yè)證和焊工作業(yè)證兩種特種作業(yè)操作證。
焊工技能知識
21.冷裂紋產(chǎn)生的原因有哪些？
冷裂紋產(chǎn)生的原因主要有以下三個方面：
（1）淬硬傾向鋼的淬硬傾向越大，含碳量超過16MnR鋼的含碳量的材料，越易產(chǎn)生冷裂紋；
（2）氫的作用：焊接時，焊縫金屬吸收了較多的氫，由于焊縫冷卻速度很快，有一部分氫氣仍殘留在焊縫金金屬中；
（3）焊接應力：氫、淬硬組織和應力這三個因素是導致冷裂紋的主要原因。
冷裂紋易產(chǎn)生在焊接低合金高強度鋼、中碳鋼、合金鋼等類型鋼中，而焊接低碳鋼、奧氏體不銹鋼時較少發(fā)生。
22.混合氣體保護焊時，采用脈沖電弧有什么優(yōu)點？
混合氣體保護焊采用脈沖電弧，是氣體保護電弧技術發(fā)展上的一個飛躍，它擴大了氣電焊的應用范圍，并且具有以下優(yōu)點：
（1）建有短路過渡和射流過渡的優(yōu)點，即可焊接薄板，又能焊接厚板，且適于全位置焊接。
（2）可有效地控制輸入到母材的熱量，以改善焊接接頭性能 3、電流調(diào)節(jié)范圍寬，適應性強 。
23.酸性焊條和堿性焊條有何區(qū)別？
酸性焊條工藝性能好，成形美觀，對鐵銹、油脂、水分等不敏感，吸潮性小，用交直流電源均可，其缺點是脫硫、除氧不徹底，不能脫磷、抗裂性差，機械性能較低。
堿性焊條抗裂性好，除氧較徹底，脫渣容易，焊縫成型美觀，機械性能較高，其缺點是吸潮性較強、抗氣孔性能差，一般只能用直流電源，但若在藥皮中加入適量穩(wěn)弧劑，則用交、直流均可。
24.如何提高搭接接頭的連接強度？
提高搭接接頭聯(lián)接強度的措施是：
（1）在結(jié)構(gòu)允許的前提下，盡量采用既有側(cè)面角焊縫、又有正面角焊縫的搭接接頭，以降低應力集中，改善應力分布；
（2）在搭接焊縫處，增加塞焊縫和開槽焊縫；
（3）直縫單面搭接接頭可采用鋸齒縫搭接形狀。
25.什么叫磁偏吹？如何克服？
直流電弧焊時，因受焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹叫磁偏吹。防止磁偏吹的措施一般有： ① 采用短弧小電流進行焊接； ②適當改變焊件上接地線的部位和使用雙接地線； ③ 調(diào)整焊條角度，使之向偏吹一側(cè)傾斜； ④ 焊接較小工件時，可將焊接電纜在焊件上纏繞兩三圈使產(chǎn)生與磁偏吹磁場反方向的磁場。
26.預熱的主要作用是什么？
預熱是降低焊后冷卻速度的有效措施，它既可延長奧氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)的冷卻時間、降低淬硬傾向，又可延長焊接最高加熱溫度至100℃的冷卻時間，有利于氫的逸出。另外，預熱還可以減少焊接應力，有利于防止冷裂紋的產(chǎn)生。
27.產(chǎn)生夾渣的原因是什么？如何防止？
產(chǎn)生夾渣的原因有： ①接頭邊緣有污物存在； ②坡口太小，焊條直徑太粗，焊接電流過��；
③焊接時，焊接的角度和運條方法不恰當，熔渣和鐵水辯認不清：把熔化金屬和熔渣混雜在一起； ④焊縫冷卻速度過快，熔渣來不及上��；
⑤母材金屬和焊接材料的化學成分不當。例如，當熔池內(nèi)含氧、氮等成份較多時，形成夾雜物的機會就增多。
防止夾渣的措施有：
① 底清除渣殼、坡口邊緣的氧化皮；
② 正確運條，有規(guī)則的擺動焊條，攪動熔池，促使熔渣與鐵水分離。
③ 改善熔渣浮出條件：采取減慢焊接速度，增加焊接電流等，來防止焊縫金屬冷卻過快。
28.如何減少焊接接頭的應力集中？
減少焊接接頭應力集中的措施是：
（1）盡量采用對接接頭，對接接頭的余高值不應太大，焊趾處應盡量圓滑過渡； （2）對丁字接頭（十字接頭）應該開坡口或采用深熔焊，以保證焊透； （3）減少或消除焊接缺陷，如裂紋、未焊透、咬邊等； （4）不同厚度鋼板對接時，對厚板應進行削薄處理； （5）焊縫之間不應過分密集，以保證有最小的距離； （6）焊縫盡量避免出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)彎處。
29.影響焊接接頭機械性能的因素有哪些？
焊縫金屬的機械性能決定于填充材料的化學成分、熔合比、焊接層次和焊接線能量。
熱影響區(qū)的機械性能決定于焊接線能量。整個焊接接頭的機械性能還和焊后是否進行熱處理有關。
30.為預防產(chǎn)生冷裂紋，15CrMo珠光體耐熱鋼焊接時應該采取哪些工藝措施？
為預防15CrMo鋼焊接時產(chǎn)生冷裂紋，需采取下列工藝措施：
（1）焊前對焊件預熱至150～300℃進行焊接，但氬弧焊打底和CO2氣體保護焊時，可以降低預熱溫度或不預熱
（2）焊后應立即用石棉布履蓋焊縫及熱影響區(qū)，使其緩慢冷卻
（3）焊后應立即進行680～700℃的高溫回火。
