鍋爐作業(yè)安全使用規(guī)范要求
凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。
3.鍋爐運行前應(yīng)具備的條件和檢查項目:
①檢查甲醛尾氣壓力是否正常，尾氣過濾是否正常通氣，燃燒時油泵及過濾器應(yīng)能正常過油，打開尾氣供氣閥門燃油時應(yīng)打開供油閥門;
②檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門，手動位置時煙道應(yīng)在打開的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?
③檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上;
④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;
⑤除氧器能正常運行;
6軟化水設(shè)備能正常運行，軟化水應(yīng)符和GB576的標準，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。
4.開機
①接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障;
②燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài)
③在升至一定壓力時，應(yīng)進行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位。
5.爐水控制指標:
①爐水堿度6~26mmol/L
②爐水含氧量≤0.1mg/L
③給水硬度≤0.03mmol/L
④爐水PH 值10~12
6.正常停爐:
①關(guān)閉鍋爐運行開關(guān)
②關(guān)閉甲醛尾氣閥門
③鍋筒內(nèi)壓力降低
④鍋筒內(nèi)水位處于高水位
⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴密
⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門
⑦關(guān)閉電源總開關(guān)
7.事故停爐:
①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異�，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行;
②鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行
③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕;
④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐;
8.臨時停電注意事項:
①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;
②關(guān)閉電源總開關(guān)和甲醛尾氣閥門;
③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;
④關(guān)閉除氧器供氣閥門;
⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。
9.尾氣供應(yīng)不足時的注意事項:
①迅速與甲醛中控取得聯(lián)系問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施;
②報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo);
③隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。
